各种材质络筒，平行卷绕控制系统不能错过 - 产品资讯 - 步进电机_agv电机

本文转载自《纺织机械》

平行卷绕是一种在生产制造过程中用于线材、薄膜、纸张、纺织品等材料处理的卷绕技术。

平行卷绕技术具有提高生产效率、保护材料质量、增强产品均匀性和稳定性等优势，可以为众多工业生产领域提供高效且经济的解决方案。可适用于多种材质和厚度的材料，从极薄的薄膜到较厚的织物或金属箔片均可。通过调整设备参数，可以灵活适应不同材料的特性需求。

在纱线加工领域，平行卷绕设备也是必不可少的机型，可以实现无边或者有边筒子的平行卷绕络筒。是非常关键的前道工序。

北京和利时电机公司自主研发的高性能平行卷绕控制系统在立项和研发时国内化纤市场上只有进口设备在中国有零星销售。此系统一经问世，又填补了一项国内空白。成功推出十年来，市场反响持续热烈，从化纤市场陆续延伸到多种使用平行卷绕的领域。

系统简要控制框图

据介绍，该系统是集成化较高的先进控制系统，能够精准控制卷绕速度、张力以及卷材的紧密度，实现高度自动化生产，减少人工干预。能适应各种材质的络筒，从化纤行业的细旦弹力丝到粗旦高强功能性纺线等品种。系统可以有效调节卷绕夹角的张力曲线精准设定，实现有序列排列和内外层张力精密调控。确保纱线在恒张力恒线速的状态下络筒，保证了整颗卷装的内外层张力一致。智能自动找边保证纺材在设定的动程内有序排列，两端不夹不叠，成型平整美观，无需人工干预，提高生产的一致性和可重复性。成品退绕流畅减少断头减少损耗，降低后道加工的生产成本。

产品特点

单锭单控，各锭位相互一致又可独立操作，允许对不同的物品进行同时加工，精准调控各种纺材需要的特定工艺程序。
自动寻找筒管边界，自动测量直径，无需人巡回看守，节省人工成本。
采用电子导纱成型系统，智能可调成型长度，可方便使用多种长度的筒管，并保证卷装络丝成型密度匀一致。
采用独特算法，实现非接触式直径测量。可加工卷装直径10～260mm。
采用数字化智能编程控制，络绕轨迹在高速卷绕同时会保证精密络丝成型。最高可达1600米/分钟。
采用智能恒张力系统和自动跟踪超喂系统，保证卷装的成型稳定。适用范围2～400cN。
突破传统调络丝距的方式，直接数字化络丝距，精确到0.01毫米，满足纺材络丝成型及高质退绕要求。
横动行程25～165毫米。其他长度也可定制。
可扩展智能油盒配置。
可扩展物联网信息管理系统和配置。

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